一、设计制造

    在服装的制作要求上，按照国家防静电服标准《GB12014-2009》进行加工定制。对于成品的无尘服洁净服进行点对点电阻、带电电荷量、附件、衬里、断裂强力（按GB 3923.1-1997规定的测试方法，接缝强力不得小于100N）等各测试项目进行测试检验。

二、净化清洗

    公司拥有100级无尘净化清洗包装车间，配置专业隔离(双扉)式净化洗衣机、高效过滤器净化烘干机、18 MΩEDI超纯水系统及ESD和尘粒测试检测仪器。使用二级RO水及非离子型表面活性洗涤剂对无尘工作服进行清洗，清洗后的无尘服的折叠、包装、检测和暂存均在超洁净环境中完成。

三、无尘服日常管理

1、服装的试穿

    在批量投入无尘(洁净)服生产之前。我们免费提供服装样衣，供客户试穿。无尘(洁净)服的尺寸应当适中，太松容易引起摩擦，太紧则可能导致内部小环境空气压力过大，而把微粒从服装薄弱的环节（如：领口、衣袖口）挤压出来。

    为便于管理为每一位员工设计、配置服装工号标签，扫描条码。

2、无尘服使用管理

    （1） 公司根据客户的实际需求，在指定的工作场地为其配置无尘更衣柜，脏衣服回收桶（箱）等。

    （2）公司安排专人定期定时，将清洗完毕的无尘服按照服装上的标签工号或人名分批放入对应的更衣柜小槅门里。以便客户员工上班对号更换无尘服。
    （3）将待清洗的脏衣服从回收桶（箱）中取出，利用手持扫描仪现场清点，打印出数量明细，交给客户备查。之后将无尘服装入专用的无尘服周转袋，专车运回公司进行净化清洗处理。
    （4）每批次清洗完毕的无尘服，按国标抽取数量进行无尘颗粒参数检测，并填制检测报告，同时进行无尘服防静电参数检测，并填制检测报告。以监控并确保每批提供给客户的无尘服必须达标。检测报告呈送客户存档、备查。
    （5）定期向客户提交无尘服使用、清洗、维修等情况汇总报告，及时反馈服务期间出现的问题和处理结果，保持和客户间的有效沟通。
    3、人员调整变动
    由于客户一线员工流动性较大，我们对离职员工的服装进行相应的管理，避免造成服装的浪费。对于新入职的员工，我们将增加额外的无尘服，最多在7个工作日内，将无尘服派送。

四、物流配送

    清洗之后的无尘服，使用无尘净化包装袋密封包装，再批量装入专用无尘净化运输袋中，专人专车运往客户工作场所，同时回收待清洗、保养的无尘服。定时定点。

五、服装的修补、维护

    由于常时间穿着无尘(洁净)服，难免会有所磨损，为此我们免费提供修补服务。包括丢失的拉链。脱落的纽扣。袖口的开线等等。所有修补都在洁净室外进行，修补中尽可能减少磨损布边和起褶区域。确保服装修补后的效果和耐久性。