洁净室可以算是造价较高,技术含量较大的工作车间。除了一些专业的洁净设备和防静电设备外,一系列的洁净室保洁流程。
洁净室的一般清扫必须在生产工艺操作结束后进行,若有必要在生产前清扫,则工艺生产必须在净化空调系统开机运行时间达到自净要求后方可开始运行。为了防止交叉污染,清扫洁净厂房设施的工具均应按产品特点、工序要求、空气无尘净化车间洁净度等级的不同分别专用。
洁净室的清扫工具一般采用集中固定式或便携移动式真空清扫设备,以确保在定期清扫时能去除微粒污染;也能有效地、适时地清除某些不适合在洁净室外进行工 作所带来的污染。当设置集中固定式真空清扫系统时,其排风机应安装在洁净室外;洁净室内的连接插座在不使用时应严密封盖,以免危及洁净室内的压差或气流形 式。当设置便携式真空清扫设备时,应配置有排风过滤器,其过滤效率应至少与所在洁净环境的等级相同;还应注意在使用时对洁净室内气流的影响。
若洁净室不具备上述清扫条件时,也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布等进行擦拭,一般每天1次或数次。对于高级别的洁净室,擦拭用水应使用过滤后的水;有特殊要求的场所,也可采用符合要求的有机溶剂进行擦拭。当洁净室内产品生产工艺要求不能进行擦拭时,应采用真空清扫设备进行清扫。
一般对于小面积的洁净室宜采用移动式真空清扫机,而大面积或高级别的洁净室宜采用集中或真空吸尘系统。集中或真空吸尘系统的设置要求如下:
1、吸尘装置宜布置在靠近负荷的中心,并要考虑隔声隔振措施。
2、洁净室内吸尘口位置和数量,要根据软管作用半径(一般为6—12m)确定,使洁净室内各处都得到清扫。
3、集尘器要设置在真空泵的吸入端,集尘器可采用布袋除尘器等。
4、吸尘系统的管道材料要选用耐磨、气密性好、有一定强度的材质,如无缝钢管或硬塑料管。管道弯头的曲率半径为管道直径的4~6倍,三通夹角一般为30°,最大不超过45°。水平管道要有一定的坡度,坡向立管或集尘器。
不同级别、不同用途的洁净室,其清扫的次数和清扫方法都会有所不同,为防止在洁净室内微粒子的沉积,在无尘洁净室工作前或工作后必须进行清扫。
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