无菌车间包装要求从食品经灭菌到无菌充填到包装密封的整个工艺过程中防止外部微生物的侵入污染,食品流经的各个连接部位要保证可靠的密封,防止食品受到来自系统外部的微生物污染,在无菌包装过程中要充分注意微生物的二次污染,尽量缩短杀过菌的食品和包装容器与空气直接接触的时间。在食品包装前,首先应对包装机械及操作环境进行无菌处理。
在输送过程中,要保持接管处、阀门、热交换器、均质机、泵等的密封性和系统内部保持正压状态,以保证外部空气不进入。同时要求输送线路尽可能简单,以利于清洗。无菌包装系统设备灭菌处理一般采用CIP原位清洗系统实施,可根据产品类型可按灭菌要求设定清洗程序。要在无菌操作环境中设立检测装置以监控环境中微生物数量,保证包装产品的无菌。
保证包装封口无菌:包装封口对无菌包装来说是最后的环节,也是关键的一个环节,直接影响产品的包装品质和储存期。其要求是一方面是能防止微生物和气体或水蒸气侵入,另一方面是不能让产品自身的气味和原液溢出。多数无菌包装封口采用热封、超声波封、胶封或气封,有些用折叠、咬合封口。
在无菌车间封口时应注意压力要均匀分布于密封表面;封口过程的条件如封口温度、时间、压力必须有安全界限,并能控制;封口表面应避免产品或其他污物污染;封口位置必须准确,特别是热成型/灌装/封口同机进行情况下更应防止封口位置发生偏差。
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